消失模鑄造是一種近無余量、準確成型的新工藝,該工藝無需取模、無分型面、無砂芯,因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,并減少了由于型芯組合而構成的標準差錯。鑄件表面粗糙度可達Ra3.2至12.5μm；鑄件標準精度可達CT7至9；加工余量最多為1.5至2mm，可大大減少機械加工的費用，和傳統砂型鑄造辦法比較，可以減少40%至50%的機械加工時間。消失模鑄造出產工藝為多套設備構成的大流水出產線。合理的產線布局可以將設備和設備之間聯接所發作的部分費用革除，減少項目上不必要的浪費，減少車間物流通道距離，前進出產工作效率。
消失模鑄造下降出產本錢，有用運用資源，甚至極為合理的產線布局有利于出產工藝的充分發揮。鑄造標準精度高，形狀標準準確，表里質量好，具有精密鑄件的特征，可部分代替熔模精密鑄造，減少機械加工余量最高可達60%，工藝出品率可達95%。該法按EPC工藝先制成泡塑模型，涂掛特制涂料，單調后置于特制砂箱中，填入干砂，三維振動緊實，抽真空狀態下澆鑄，模型氣化消失，金屬置換模型，復制出與泡塑模相同的鑄件，冷凝后開釋真空，從懈怠的砂中取出鑄件，進行下一個循環。這樣的產品還有汽車鑄造模具，汽車模具鑄造以及軸承座等。