第一節 機械安全概要
1、齒輪傳動機構必須裝置全封閉型的防護裝置；（鋼板、鑄造箱體）
2、皮帶摩擦后易產生靜電放電現象，不適用于容易發生燃燒或爆炸的場所；
3、皮帶傳動裝置的防護罩可采用金屬骨架的防護網，與皮帶的距離不應小于50mm；
4、皮帶設置防護罩的情況：（不應小于50mm）
①傳動機構距離地面2m以下時；
②皮帶輪中心距之間的距離在3m以上；
③皮帶寬度在15cm以上；
④皮帶回轉的速度在9m/min；
5、消除聯軸器隱患的根本辦法：加防護罩；
6、機械傷害的類型：正常工作狀態下、非正常工作狀態、非工作狀態；
7、區分傷害類別：
①物體打擊：不包括：機械設備、車輛、起重機械、坍塌引發的物體打擊；
②車輛傷害：不包括：起重設備提升、牽引車輛、車輛停止發生的事故；
③機械傷害：不包括：起重機械引起的機械傷害；
④起重傷害：起重作業中墜落引起的物體打擊；
⑤觸電：雷擊傷亡；
⑥淹溺：包括高出墜落淹溺，不包括礦山、井下透水；
⑦高處墜落：高處作業中發生的傷亡事故，不包括觸電墜落事故。
⑧坍塌：如腳手架、土方倒塌，不包括礦山冒頂片幫，車輛其中傷害、爆破引起的坍塌。
8、實現機械本質安全方法：（順序先消除、再減少-重點)
①消除原因;
②減少或消除接觸危險部件的次數;
③使人難以接觸危險部位;
④保護裝置、個人防護裝備。
9、保護操作者和有關人員安全：
①培訓，提高辨別危險的能力；
②重新設計+使用警示標志；
③提高避免傷害能力；
④增強避免傷害的自覺性；
10、保護罩一般不準腳踏或站立，必須做平臺或階梯時，應能承受1500N的垂直力。
11、本質安全：（重點）
①采用本質安全技術：避免銳角、尖角、突出部分，確定物理量限制。
②限制機械應力；
③材料的安全性；
④履行安全人機工程學原則；
⑤設計控制系統的安全原則；
⑥防止氣動和液壓系統的危險；
⑦預防電氣危害；
12、機器安全防護裝置：
①固定安全防護裝置：防治操作人員接觸機器危險部件的固定防護裝置；
②連鎖安全裝置；
③控制安全裝置：使機器能迅速的停止；
④自動安全裝置：用于低速
⑤隔離安全裝置；
⑥跳閘安全裝置；
⑦雙手控制安全裝置：僅對操作者提供保護；
13、廠區干道雙向：寬度不小于5m，單向不小于3m。門口設置限速限高牌、提示牌、警示牌。
14、車間安全通道：通汽車寬度＞3m；電瓶車＞1.8m；手推車三輪車＞1.5m;人行通道寬度＞1m。