不銹鋼鑄件具有出色的耐氧化性介質腐蝕的才干和在高溫下耐空氣氧化才干，也可用作耐熱鋼。此種鋼的焊接功用較差。含鉻大于16%時，鑄態組織粗大，400-525℃及550-700℃之間暫時保溫，會呈現“475℃”脆性相及σ相，使鋼變脆。475℃脆性與含Cr鐵素體的有序化現象有關。475℃脆性相及σ相脆性，可經過加熱到475℃以上然后快冷來改善。室溫脆性和焊后熱影響區的脆性也是鐵素體不銹鋼的基本問題之一，可選用真空精粹、參與微量元素（如硼、稀土及鈣等）或奧氏體構成元素（如NiMuNCu等）方法加以改善。
不銹鋼鑄件為了改善焊縫區與熱影響區的力學功用，一般還參與少數的Ti和Nb以阻遏熱影響區晶粒長大。常用的鐵素體鋼有ZGCr17和ZGCr28該類鋼的沖擊韌性低，許多場所被含高鎳的奧氏體不銹鋼所取代。含Ni量逾越2%含N量逾越0.15%鐵素體鋼有出色的沖擊功用。復相鋼的金相組織一般是含有5%-40%鐵素體，以改善合金的焊接性，添加強度和前進抗應力腐蝕才干。例如Cr28%-Ni10%-C0.30%高碳高鉻合金鋼，具有出色的抗硫酸腐蝕才干，可制造鑄件運用。鑄件還有合金的鑄鋼件，合金鋼鑄件以及不銹鋼的鑄造等。